Menggunakan Thermal Imaging di Pusat Data

Thermal Imaging Data Center

Tridinamika – Dengan sistematis mengambil dan menyimpan gambar termal peralatan data center, anda dapat memastikan bahwa penyimpanan data tetap aman, aman dan mudah diakses. Karena data sangat penting untuk operasi sebagian besar organisasi, maka itu dilindungi dan dapat diakses setiap saat. Inspeksi berkala dari pusat data sangat penting untuk memastikan keandalan, kontinuitas dan keberlanjutan sistem mereka. Bahkan, inspeksi tersebut sering diamanatkan oleh organisasi-pengguna didirikan seperti Uptime Institute oleh operator asuransi, yang tidak mau membayar ganti rugi atas hilangnya data karena peralatan gagal.

Salah satu alat penting untuk melakukan inspeksi data center adalah termal imager, juga dikenal sebagai kamera inframerah. Berikut langkah-demi-langkah akun menjelaskan cara menggunakan termal imager untuk memeriksa sistem data center dari sumber listrik – sebuah transformator atau gardu – untuk rak server dan segala sesuatu di antaranya, termasuk pemanasan kritis, ventilasi dan pendingin udara (HVAC) sistem.

Mengapa thermal imaging?

Sebuah termal imager dapat menyimpan gambar dua dimensi dari suhu permukaan obyek. Menggunakan imager, anda dapat dengan mudah mendeteksi anomali dalam suhu komponen listrik atau mekanis – item yang panas atau dingin dari benda sejenis di lingkungan yang sama. Komponen Overheating biasanya menunjukkan masalah potensial yang memerlukan perawatan sebelum terjadi kegagalan. Di pusat-pusat data, di mana pendinginan penting untuk menjaga server dari overheating, seperti biasanya permukaan dingin juga dapat mengindikasikan masalah, mungkin ketidakseimbangan dalam sistem HVAC yang membutuhkan koreksi.

Selain mudah mendeteksi suhu komparatif permukaan peralatan, kamera termal juga dapat merekam suhu permukaan yang sebenarnya. Hal ini membantu mendeteksi situasi seperti transformator overheating atau motorik, yang memungkinkan untuk perbaikan atau penggantian sebelum kegagalan.

Ketika gambar termal mengungkapkan potensi masalah, menangkap mereka di imager dan upload ke komputer yang menjalankan perangkat lunak untuk pelaporan dan analisis. Dengan secara teratur memantau peralatan dan menjaga termal “track record” pada komputer Anda untuk perbandingan jangka panjang, Anda lebih baik dapat mendeteksi pembacaan abnormal dan perubahan tren. Untuk memastikan konsistensi diperlukan untuk sisi-by-side perbandingan, ikuti sampling dengan rute yang ditetapkan sebelumnya dan memindai objek yang sama atau daerah setiap kali dari titik pandang yang sama. Seiring dengan catatan perbaikan, informasi tren termal memberikan jejak data yang terdokumentasi untuk operator asuransi, manajemen, dan lain-lain yang memerlukan konfirmasi dari operasi yang handal.

Di pusat data, komponen seperti serangkaian domino. Jika salah satu gagal, dibutuhkan segala sesuatu yang hilir dengan itu. Masuk akal untuk “mulai dari awal,” pada apa yang disebut Kode Listrik Nasional “sumber” – biasanya sebuah transformator, mungkin sebuah gardu. Untuk sesi pemeriksaan yang berarti, sistem harus beroperasi dan harus menarik sebagai besar beban listrik mungkin. Lebih berjalan saat ini melalui kabel menghasilkan energi panas lebih banyak, dan itulah yang kamera inframerah “melihat.”

Transformers biasanya dimiliki oleh utilitas listrik, meskipun kadang-kadang mereka adalah milik pemilik data center. Pada transformator, periksa gulungan sekunder dan kumparan. Lihatlah penghentian dan lugs (koneksi melesat) “dalam kotak.” Carilah anomali termal, yaitu, perbedaan suhu – ΔTs – komponen yang sama. Juga, mencari kerusakan fisik dan puing-puing yang mungkin mengganggu pengoperasian trafo, dan memindai ketidakseimbangan beban. Yang terakhir ini ditandai oleh AT antara fase sirkuit.

Banyak pusat data memiliki sumber alternatif kekuasaan untuk redundansi. Sumber kedua ini bisa menjadi transformator utilitas lain pada grid yang berbeda atau generator siaga. Sumber daya alternatif harus dipindai dan diperiksa, juga, dan sementara mereka sedang digunakan dan di bawah beban.

Generator siaga harus diperiksa saat mereka didukung dengan segala hilir lari mereka. Di sini, juga, periksa lugs dan pengakhiran dan mencari kerusakan dan puing-puing. Untuk mendeteksi masalah dengan pendingin atau exhaust sistem, Anda harus mencatat suhu sebenarnya daripada mengamati ΔTs.

Ketika transfer switch berfungsi dengan benar, indera mana kekuasaan itu berasal (utama atau standby) dan beralih ke sumber tersebut. Jangan mengabaikan saklar yang selama pemeriksaan Anda, karena jika gagal, ia tidak akan peduli seberapa baik prosedur pemeliharaan hilir. Dengan menjalankan arus melalui transfer switch, scan dan mencari pemanas yang mungkin sinyal koneksi longgar (misalnya, torsi cukup atau kompresi pada lug atau terminasi).

Switchboard utama adalah kandang besar dengan banyak switch. Kabinet rumah berbagai komponen termasuk busbar, koneksi melesat dan klip sekering. Carilah anomali termal pada sambungan (termasuk koneksi bus), penghentian, sekering dan sekering klip. Juga mencari ketidakseimbangan, kerusakan, dan puing-puing.

Sebuah UPS (uninterruptible power supply) biasanya segera hilir switchboard. Ketika memeriksa UPS, pindai koneksi input, terminal, dan bagian inverter, di mana ada sekering kecil dan kapasitor. Di bawah beban, gunakan imager termal Anda untuk memeriksa bagian baterai. Melihat posting terminal, casing dan pengumpan. Sebuah sel yang buruk memanas sangat cepat di bawah beban. Setelah scan beban, segera memindai baterai tidak dimuat. Sel jahat dingin sangat cepat ketika beban akan dihapus. Akhirnya, periksa trafo on-board (jika ada).

Unit distribusi daya (PDU) yang hilir UPS dan biasanya terletak dekat dengan server, yang mereka mendistribusikan kekuasaan. Biasanya, PDU akan memiliki panel pemutus sirkuit dan kadang-kadang transformator. Dalam pemindaian PDU, melihat lugs dan terminal, termasuk terminal circuit breaker. Secara visual memeriksa kerusakan dan puing-puing, memindai transformator on-board.

Rak server menjadi semakin lebih kompak, membuka ruang untuk server lainnya di pusat-pusat data yang ada, tetapi mereka juga meningkatkan kebutuhan daya dan pendinginan kemampuan pusat . Bahkan, panas yang dihasilkan oleh server blade saat ini memiliki beberapa Thermographers berpengalaman melaporkan bahwa mereka tidak lagi menghabiskan banyak waktu rak scanning Server. Panas tinggi membuat suhu komparatif sulit. Namun, termal imager berguna untuk memantau sambungan listrik dan pasokan listrik yang dibangun ke dalam rak serta koneksi kabel, colokan dan strip plug.

Anda juga harus memantau daerah di mana udara masuk dan panas dikeluarkan dari rak server didorong oleh built-in fans. Kedua termal imager dan suhu / aliran udara meteran berguna untuk memantau efektivitas pendinginan udara. Secara umum, Anda dapat 1) pola peta pendingin ke dalam, dari dan di sekitar rak server dan 2) mengkonfirmasi apakah pendinginan memadai atau tidak. Pengawasan semacam mengidentifikasi di mana untuk menginstal panel berlubang untuk meningkatkan sirkulasi atau pengosongan piring untuk menjaga udara panas masuk slot kosong di rak terisi. Strategi ini membantu banyak pengguna data center menjaga server mereka cukup dingin untuk mempertahankan jaminan server mereka.

Sistem HVAC sangat penting dalam pusat data karena jumlah panas yang dihasilkan oleh server, terutama generasi terbaru dari server blade. Sebuah data center AC biasanya disediakan oleh salah satu sistem split atau sistem air dingin, yang idealnya akan mempertahankan suhu di pusat antara 65 ° F dan 72 ° F. Banyak server yang dirancang untuk secara otomatis dan mandiri menutup ketika suhu mereka melebihi 75 atau 76 derajat.

Memindai sekering, pengakhiran, lugs, dan koneksi berkerut atau melesat sistem AC anda juga memeriksa komponen mekanis untuk overheating yang sinyal misalignment (di drive), unbalance (fans) atau degradasi (di motor dan bantalan). Sebuah gambar infra merah juga akan mengungkapkan kebocoran zat pendingin jika bertiup terhadap kabinet.

Sistem split dan sistem air dingin dengan menara pendingin memiliki komponen luar maupun di dalam komponen. Misalnya, split sistem evaporator coil biasanya di dalam gedung sementara unit kondensasi luar. Periksa kumparan evaporator, namun perlu diingat bahwa tidak ada gunanya dalam memeriksa sistem AC dalam jika anda tidak akan pergi ke luar. Biasanya ada sekering dan pengakhiran (lugs) di luar, dan, jika ada sebuah menara pendingin ada motor. Gunakan termal imager anda untuk memeriksa aliran dan menemukan kebocoran di menara.

Baca Juga :

Mendesain Ulang Teknologi Thermal

Ukur Seberapa Dingin Anda Mengunakan Kamera Thermal